Механикалык иштетүүдө тетиктердин тактыгын жогорулатуу үчүн көбүнчө эки ыкманы колдонуу керек: ката булактарын азайтуу жана катанын ордун толтуруу.Бир гана ыкманы колдонуу талап кылынган тактыкка жооп бербеши мүмкүн.Төмөндө алардын колдонмолору менен бирге түшүндүрүлгөн эки ыкма бар.
1-ЧЕЧИМ: КАТА БУЛАКТАРЫН ОЗУ
1. CNC станокторунун геометриялык каталарын азайтыңыз:CNC станоктору эксплуатация учурунда ар кандай геометриялык каталарга ээ болушу мүмкүн, мисалы, багыттоочу рельстердеги жана бурама берүүлөрдөгү каталар.Бул каталарды азайтуу үчүн, төмөнкү чараларды көрүүгө болот:
• Тазалоо, майлоо жана тууралоону кошкондо станокту такай тейлөө жана тейлөө.
• CNC станоктун катуулугу жана геометриялык тактыгы көрсөтүлгөн стандарттарга жооп беришин камсыз кылуу.
• CNC станоктун так калибрлөө жана жайгаштырууну жүзөгө ашырат.
2. Термикалык деформация каталарын азайтыңыз:Термикалык деформация механикалык иштетүүдө каталардын кеңири таралган булагы болуп саналат.Термикалык деформация каталарын азайтуу үчүн төмөнкү ыкмаларды караса болот:
• Температуранын өзгөрүшү станокторго жана даяр тетикке таасирин тийгизбөө үчүн станоктун температуранын туруктуулугун көзөмөлдөңүз.
• Термикалык деформациясы азыраак материалдарды, мисалы, жакшы термикалык туруктуу эритмелерди колдонуңуз.
• Иштетүү процессинде муздатуу чараларын ишке ашырыңыз, мисалы, спрей муздатуу же жергиликтүү муздатуу.
3. Серво системасынын каталарын азайтуу: Серво системасындагы каталарды көзөмөлдөө иштетүү тактыгынын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.Серво тутумундагы каталарды көзөмөлдөөнүн кээ бир ыкмалары:
• Жогорку тактыктагы серво моторлорду жана айдоочуларды колдонуңуз.
• Серво системасынын параметрлерин тууралоо, анын жооп берүү ылдамдыгын жана туруктуулугун оптималдаштыруу.
• Анын тактыгын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн серво системаны дайыма калибрлеп туруңуз.
4. Вибрациядан жана жетишсиз катуулуктан келип чыккан каталарды азайтыңыз:Дирилдөө жана жетишсиз катуулугу тетиктерди иштетүү тактыгына таасир этиши мүмкүн.Бул каталарды азайтуу үчүн төмөнкү сунуштарды карап көрөлү:
• Станоктун структуралык катуулугун жогорулатуу, мисалы, анын салмагын жогорулатуу же керебеттин катуулугун бекемдөө.
• Вибрацияны басаңдатуучу чараларды, мисалы, титирөөнүн обочолонуучу буттарын же басаңдатуучу жайларды аткарыңыз.
КАТАЛАРДЫ КОМПЕНСАЦИЯЛОО:
1. Аппараттык компенсация: Аппараттык компенсация каталарды азайтуу же ордун жабуу үчүн CNC станоктун механикалык компоненттеринин өлчөмдөрүн жана ордун тууралоону же өзгөртүүнү камтыйт.Бул жерде кээ бир жалпы аппараттык компенсация ыкмалары болуп саналат:
• Иштөө процессинде так тууралоо үчүн бурмаларды жана жетектөөчү рельстерди колдонуңуз.
• Компенсациялоочу шаймандарды орнотуңуз, мисалы, жылтыр жуугучтар же жөнгө салынуучу таянычтар.
• Станоктун каталарын дароо аныктоо жана калибрлөө үчүн жогорку тактыктагы өлчөө аспаптарын жана жабдууларын колдонуңуз.
2. Программалык компенсация: Программанын ордун толтуруу - бул жабык цикл же жарым жабык цикл серво башкаруу системасын түзүү аркылуу жетишилген реалдуу убакыт режиминдеги динамикалык компенсациялоо ыкмасы.конкреттүү кадамдарды камтыйт:
• иштетүү процесси учурунда реалдуу убакытта реалдуу абалын аныктоо үчүн сенсорлорду колдонуу жана CNC системасына пикир маалымат менен камсыз кылуу.
• Чыныгы абалды керектүү позиция менен салыштырыңыз, айырманы эсептеңиз жана кыймылды башкаруу үчүн аны серво системасына чыгарыңыз.
Программанын ордун толтуруу CNC станоктун механикалык түзүлүшүн өзгөртүүнүн зарылдыгы жок, ийкемдүүлүк, жогорку тактык жана үнөмдүү артыкчылыктарга ээ.Аппараттык компенсацияга салыштырмалуу программалык компенсация ийкемдүү жана пайдалуу.Бирок, практикалык колдонмолордо, адатта, конкреттүү иштетүү талаптарын жана машина шарттарын карап чыгуу жана тиешелүү ыкманы тандоо же мыкты иштетүү тактыгына жетүү үчүн комплекстүү мамилени кабыл алуу зарыл.
кесипкөй CNC иштетүү фабрика катары, HY CNC тынымсыз иштетүү тактыгын жакшыртууга милдеттенет.Сиз салт бөлүктөрү, массалык өндүрүш, же жогорку тактык иштетүү талап болобу, биз сиздин талаптарга жооп бере алат.Биздин CNC иштетүү кызматтарыбызды тандоо менен, сиз так иштетүүдөн, жогорку сапаттагы продукциядан жана ишенимдүү жеткирүүдөн пайда көрөсүз.Биз жөнүндө көбүрөөк билиңиз, кириңизwww.partcnc.com, же байланышhyluocnc@gmail.com.
