Theиштетүүборбор жогорку жана жаңы технологияларды бириктирген типтүү механикалык кайра иштетүүчү жабдуулар болуп саналат.Статистикалык маалыматтарга ылайык, иштетүү борборлору учурда өндүрүш тармагында эң көп колдонулган CNC станоктарынын бири болуп саналат.Анын өнүгүшү өлкөнүн дизайн жана өндүрүш деңгээлин билдирет.Механикалык борборлор заманбап станокторду өнүктүрүүнүн негизги багыты болуп калды жана машиналарды жасоо өнөр жайында кеңири колдонулат.Кадимки менен салыштыргандаCNC машинааспаптар, алар төмөнкү өзгөчөлүктөргө ээ.
1. Процесстин концентрациясы
Механикалык борбор инструменттер журналы менен жабдылган жана шаймандарды автоматтык түрдө алмаштыра алат, ал даяр буюмдарды көп процесстик иштетүүнү ишке ашыра алат.Дайындама бир жолу кысылгандан кийин, CNC системасы ар кандай процесстерге ылайык шаймандарды автоматтык түрдө тандоо жана алмаштыруу үчүн станокту башкара алат, шпинделдин ылдамдыгын жана берилишин тууралай алат.Сан, кыймыл траекториясы.Заманбап иштетүү борборлору бир кысуу, башкача айтканда, процессти концентрациялоодон кийин бир нече беттерди, бир нече функцияларды жана бир нече станцияларды үзгүлтүксүз, эффективдүү жана жогорку тактыкта иштетүүгө жетишүүгө мүмкүндүк берет.Бул иштетүү борборунун эң көрүнүктүү өзгөчөлүгү.
2. Объекттерди иштетүүгө күчтүү көнүү
Иштетүү борбору ийкемдүү өндүрүштү ишке ашыра алат.Өндүрүштүн ийкемдүүлүгү атайын талаптарга тез жооп берүү менен гана чагылдырылбастан, массалык өндүрүштү тез арада ишке ашырып, рыноктун атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулата алат.
3. Жогорку иштетүү тактыгы
иштетүү борбору, башка CNC станоктор сыяктуу эле, жогорку иштетүү тактык өзгөчөлүктөрүнө ээ.Андан тышкары, иштетүү борбору борборлоштурулган кайра иштетүү процессинин эсебинен бир нече кысууну качат, ошондуктан иштетүү тактыгы жогору жана иштетүү сапаты туруктуураак.
4. Жогорку иштетүү натыйжалуулугу
үчүн талап кылынган убакытбөлүктөриштетүү маневр убактысын жана көмөкчү убакытты камтыйт.Механикалык цехте инструменталдык журнал жана автоматтык инструмент алмаштыргыч орнотулган.Ал бир станокто бир нече процессти бүтүрө алат, ошону менен даяр тетиктерди кысуу, өлчөө жана станокту тууралоо үчүн убакытты кыскартат, жарым фабрикаттардын жүгүртүүсүн, ташуу жана сактоо убактысын кыскартуу менен кесүүнү жеңилдетет. кесүү убактысы жана баштоо убактысы) CNC станокторунун жөнөкөй станокторуна караганда 3-4 эсе жогору, 80% дан ашат.
5. Операторлордун эмгек сыйымдуулугун азайтуу
Механикалык борбордо тетиктерди иштетуу алдын-ала программаланган программа боюнча автоматтык түрдө аяктайт.Бөлүктөрдү жүктөө жана түшүрүү, негизги процесстердин аралык өлчөөлөрүн жүргүзүү жана станоктун иштөөсүнө байкоо жүргүзүү менен катар операторго оор кайталануучу кол операцияларын, эмгектин интенсивдүүлүгүн жана чыңалуусун аткаруунун кереги жок.бир кыйла жецилдетууге болот, эмгек шарттары да бир топ жакшырды.
6. Жогорку экономикалык пайда
Тетиктерди иштетүү үчүн механикалык борборду колдонгондо, ар бир тетикке бөлүнгөн жабдуулардын баасы кымбатыраак, бирок бир даана, чакан партия менен өндүрүштө башка көптөгөн чыгымдарды үнөмдөөгө болот, ошондуктан жакшы экономикалык пайда алууга болот.Мисалы, жөндөө, иштетүү жанатекшерүүтетик станокторго орнотулгандан кийин убакытты кыскартууга болот, бул түздөн-түз өндүрүштүк чыгымдарды азайтат.Мындан тышкары, кайра иштетүүчү борбор башка арматураларды жасоого муктаж болбостон тетиктерди иштеткендиктен, аппараттык каражаттар азаят, ал эми кайра иштетүүчү борбордун иштетүү сапаты туруктуу болгондуктан, сыныктар азаят, ошондуктан өндүрүштүн наркы дагы төмөндөйт.
7. Ондурушту башкарууну модернизациялоого ыцгайлуу
Тетиктерди иштетүү үчүн иштетүү борборун колдонуу тетиктердин иштетүү сааттарын так эсептеп, арматураларды жана жарым фабрикаттарды башкарууну натыйжалуу жөнөкөйлөтөт.буюмдар.Бул өзгөчөлүктөр өндүрүштү башкарууну модернизациялоого көмөктөшөт.Учурда көптөгөн ири масштабдуу CAD/CAM интеграцияланган программалык камсыздоолору компьютердик өндүрүштү башкарууну ишке ашыруу үчүн өндүрүштү башкаруу модулдарын иштеп чыгышты.Механикалык борбордун процесстерин чогултуу кайра иштетүү ыкмасы өзүнүн уникалдуу артыкчылыктарына ээ болсо да, ал төмөндө келтирилген көптөгөн көйгөйлөрдү да алып келет.
1) Орой иштетилгенден кийин, жасалга түз эле бүтүрүү стадиясына кирет.Даярдалган тетиктин температурасынын жогорулашынын калыбына келүүгө убактысы жок, ал эми муздагандан кийин өлчөмү өзгөрөт, бул даярдалган тетиктин тактыгына таасирин тийгизет.
2) Дайындама даяр продукцияга бланкадан түз иштетилет.Бир кысууда металлды алып салуу көлөмү чоң, геометриялык формасы абдан өзгөрөт жана стресстен чыгуу процесси болбойт.Иштетүү мезгилинен кийин ички чыңалуу чыгып, даярдалган деформацияга алып келет.
3) Чипсы жок кесүү.Чиптердин топтолушу жана чаталышы кайра иштетүүнүн жылмакай жүрүшүнө жана тетиктердин бетинин сапатына таасирин тийгизет, ал тургай аспаптын бузулушуна жана даяр бөлүктүн сыныгына алып келет.
4) Бөлүктөрдү кысуу үчүн арматура орой иштетүүдө чоң кесүү күчтөрүнө туруштук берүү жана бүтүрүү учурунда так жайгаштыруу талаптарын канааттандырышы керек, ал эми тетиктердин кысуучу деформациясы аз болушу керек.
