Тапшырылган бөлүктөрдү долбоорлоо жөнүндө сөз болгондо, эң кичинекей деталга көңүл буруу өтө маанилүү. Айрым аспектилерди унутпоо убактысы жана кымбат баалуу иш-чараларга алып келиши мүмкүн. Бул макалада биз көп учурда бааланган беш катаны баса белгилейбиз, бирок дизайнды чоңойтуп, иштетүү убактысын кыскартып, өндүрүштүн төмөндөшү төмөндөтөт.
1. Керексиз кыймылдаткычтын өзгөчөлүктөрүн болтурбоо:
Бир жалпы ката - бул ашыкча иштетүүнү талап кылган бөлүктөрдү иштеп чыгуу. Бул кошумча процесстер өндүрүштүн чыгымдарынын критикалык драйверин көбөйтүүчү убакытты жогорулатат. Мисалы, курчап турган тешик менен борбордук тегерек өзгөчөлүгүн белгилеген долбоордун (төмөндө сол жагында көрсөтүлгөндөй). Бул дизайн ашыкча иштетүү үчүн кошумча иштетүүнү талап кылат. Же болбосо, жөнөкөй дизайн (төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөн) айлана-чөйрөнү бир кыйла азайтуу үчүн, айлана-чөйрөнү азайтуу керектигин жок кылат. Дизайнды сактоо керексиз операцияларды болтурбоого жана чыгымдарды азайтууга жардам берет.
2. Чакан же көтөрүлгөн текстти азайтуу:
Сандарды, сүрөттөмөлөр, компаниянын логотиптери, сиздин бөлүктөрүңүзгө мүнөздүү текстти кошуу жагымдуу көрүнүшү мүмкүн. Бирок, анын ичинде кичинекей же чоңойгон текст чыгымдарды көбөйтүүгө болот. Кичинекей текстти кесүү үчүн кичинекей текстти колдонуп, убакытты узартуучу жана акыркы чыгымдарды көтөрөт. Мүмкүн болушунча, чоңураак текстти эң тез, чыгымдарды азайтууга болот. Мындан тышкары, текстти, анткени текстти же сандарды түзүү үчүн, баштапкы тамгаларды же сандарды түзүү үчүн бир топ материалды алып салууну талап кылган материалды алыстап кетүүнү талап кылат.
3. бийик жана жука дубалдан алыс болуңуз:
Бийик дубалдар менен бөлүктөрдү долбоорлоо кыйынчылыктарды туудурушу мүмкүн. CNC машиналарында колдонулган куралдар карбид же жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган катаал материалдардан жасалат. Бирок, бул куралдар жана алар кесилген материалда бир аз бурулуш же иштетүү күчтөрүнүн астында бүгүлүүгө болот. Буга керексиз жер үстүндөгү басылгалоого, жыйынга толгор, мүмкүн болгон дубалга жана мүмкүн болуучу дубалга бүгүлүү, ийилгендикке алып келиши мүмкүн. Бул үчүн дубал дизайн үчүн жакшы эреже, бийиктикке чейин болжол менен 3: 1ди сактоо. 1 °, 2 °, 2 °, же 3 ° далдаштырууну кошуу, акырындык менен аларды акырындык менен жакшырып, үстүнө жеңилдетип, анча-мынча калдыкты таштап кетишет.
4. Керексиз чөнтөктү азайтуу:
Айрым бөлүктөрдү салмагы же башка компоненттерди азайтуу үчүн чарчы бурчтары же кичинекей ички чөнтөктөрүн камтыйт. Бирок, ички 90 ° бурчтуу жана чакан чөнтөктөрү чоң кесүү куралдары үчүн өтө эле аз болушу мүмкүн. Бул өзгөчөлүктөр алтыдан сегизден сегизден сегизге чейин колдонууну талап кылышы мүмкүн, ал эми убактысын жана чыгымдарды көбөйтүү керек. Буга жол бербөө үчүн, чөнтөгүнүн маанисин кайрадан баалоо. Эгерде алар салмактуу азайтуу үчүн, машинаны кыскартууга албаган машинаны кыскартууга жол бербөө үчүн, дизайнды кайрадан карап чыгыңыз. Дизайндын бурчтары боюнча радиii, дизайндын бурчтары боюнча, иштетүү учурунда колдонулган кесүү курал, натыйжада иштетүү убактысы кыскарат.
5. Акыркы өндүрүш үчүн дизайн:
Көбүнчө, бөлүктөрдү прототип катары иштетүүдөн мурун, прототип болуп өттү. Бирок, ар кандай өндүрүш процесстери ар кандай дизайн талаптары бар, ар кандай натыйжаларга алып келет. Мисалы, калың машинанын өзгөчөлүктөрү, мисалы, чөгүп кетүү, эскирген, көңдөйлүктү же калыптоо учурунда башка маселелерге алып келиши мүмкүн. Өндүрүш процесстин негизинде бөлүктөрдүн долбоорун оптималдаштыруу маанилүү. Глуоо CNCде, биздин тажрыйбалуу процесстердин командасы сизге инъекциялык өндүрүү аркылуу акыркы өндүрүшкө чейин бөлүктөрдү иштетүү же прототиппингди өзгөртүүгө жардам берет.
Чиймелериңизди жөнөтүүГлую CNC's Machining адистериТез сын-пикирин, DFM талдоосуна жана бөлүктөрүңүздү иштеп чыгуу үчүн бөлүштүрүүгө кепилдик берет. Бул процесстин ичинде биздин инженерлер иштетип, иштетип, бир нече жолу тандалып алууга алып келиши мүмкүн экендигин аныкташты.
Кошумча жардам үчүн, биздин колдонмолордун бирине кайрылсаңыз, 86 1478 0447 891 жеhyluocnc@gmail.com.
